随着环保意识的增加,我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧,电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与**石膏相同,如在物料输送、粉尘处理、煅烧工艺等。脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用,用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。 脱硫石膏本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿脱硫石膏经由带式输送机进入脱硫石膏打散设备,经过快速打散的块状脱硫石膏进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区: 一、导料区:湿脱硫石膏进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,脱硫石膏在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二、清理区:湿脱硫石膏在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的脱硫石膏,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥效率; 三、倾斜扬料板区:此区是低温干燥区,脱硫石膏在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区; 四、出料区:干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。 通过多年的改革创新与发展,郑州久州机械制造有限公司形成了专业的干燥设备生产线,技术实力雄厚,为用户打造合理的投资方案。